高壓旋噴樁在旋噴過程中，往往有數量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過對冒漿的觀察，可以及時了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數合理性等，根據經驗，冒漿（內有土粒、水及漿液）量小于注漿量20%為正?，F象，超過20%或完全不冒漿時，應查明原因及時采取相應措施。
1、流量不變而壓力突然下降時，應檢查部位的泄漏情況，必要時撥出注漿管，檢查其封密性能；
2、出現不冒漿或斷續冒漿時，或系土質松軟則視為正?，F象，可適當進行復噴；如系附近有空洞、暗道，則應不提升注漿管，繼續注漿直至冒漿為止，或撥出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固；蘭州高壓旋噴樁
3、減少冒漿的措施 冒漿量過大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應，注漿量大大超過旋噴固結所需的漿量所致；
提高高壓旋噴樁旋噴壓力（噴漿量不變）；
適當縮小噴嘴直徑（旋噴壓力不變）；
加快提升和旋轉速度； 對于冒出地面的漿液，可經過選擇和調整濃度后進行前一根樁返漿回灌，以防止空穴現象。
冒漿：旋噴時高壓噴射流在地基中切削破壞土體，其加固范圍就是噴射距離加上滲透部分長度為半徑的圓柱體。一部分細小的土粒被噴射漿液所置換，隨著液流被帶到地面上（俗稱冒漿）。
在旋噴過程中往往有數量土粒隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面，通過對冒漿觀察，冒漿量小于注漿量20%為正?，F象，超過20%或完全不冒漿者，應查明原因，采取相應的措施。
地層中有較大空隙而引起不冒漿，則可在漿液中摻加適量的速凝劑，縮短固結時間，使漿液在范圍內凝固，另外，還可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙，再繼續正常旋噴。
冒漿量過大是有效噴射范圍與注漿量不適應所致，可采取提高噴射壓力；適當縮小噴嘴孔徑；加快提升和旋噴速度等措施，減小冒漿量。
結合工程生產實際情況，無論是單管法、二重管法，還是三重管法高壓旋噴樁施工，在高壓旋噴樁施工中，常會出現鉆孔沉管困難、偏斜、冒漿、凹穴和旋噴樁固結體強度不均、縮徑等施工問題，采取何種措施進行預防和處理以上施工問題，積極總結高壓旋噴樁工程施工經驗與教訓，為開展今后高壓旋噴樁工程施工中積累經驗。